Дерево – это уникальный материал, который благодаря своей текстуре и цвету создает неповторимую атмосферу в интерьере. Печать на дереве позволяет не только украсить его изображением, но и сохранить его естественный вид. Кроме того, дерево – это экологически чистый материал, что делает его особенно востребованным в наши дни.

На сегодняшний день тяжело вообразить интерьер без изделий из дерева. Однако всегда возникает вопрос: как сделать оригинальный дизайн не только экологичным, но и прибыльным?

Технология УФ-печати по дереву известная довольно-таки давно и широко применяется на рынке. Она имеет бо́льшую рентабельность по отношению к другим широко распространенным способам применения УФ-печати. Между прочим, всего лишь один планшетный УФ-принтер способен собой заменить огромный комплекс различного оборудования, применяемого при сублимационной печати, вместе с некоторыми звеньями в технологической цепи по нанесению на фасад виниловой пленки.

УФ-принтер также станет незаменимым помощником при декорировании разной продукции в широких нишах дизайна интерьеров и производства мебели. В частности, декорирование можно применять буквально к любым элементам интерьера:

- полки, шкафчики

- двери и дверные проемы

- сиденья стульев и столешницы

- ширмы, перегородки, вставные панели, фартуки для кухни

- рамки зеркал, картин, фотографий и пр.

С помощью УФ-принтера можно добиться яркого и долговечного отпечатка на самых различных породах древесины. Материалом для высокотехнологичной печати могут служить плитки и панели для декорирования, шпон, паркет или ламинат, любые разновидности древесных плит (ЛДСП, фанера, МДФ, ДВП, ДСП, и т.д.), доски из цельного массива древесины.

Сама УФ-печать по дереву не является трудозатратной и сложной. Для начала необходимо обезжирить и очистить от любых загрязнителей носитель, который будет позже использоваться для печати. Если нужно, то материал необходимо обработать специальным грунтом для выравнивания поверхности материала. Грунт также обеспечит лучшее сцепление краски с поверхностью. Когда материал готов для работы, его можно подавать в планшетный УФ-принтер. Деревянный носитель крепится на раме-подставке оборудования. Желаемое изображение в виде файла отправляется с компьютера на печать. Изображение постепенно наносится на материал, посредством движений каретки с печатными головками. Чернила остаются в верхних слоях дерева, после чего фиксируются в них с помощью ультрафиолетового излучения. Таким образом, краска как бы спекается с текстурой материала. После этого все изделие покрывают лаком, который позволит дополнительно зафиксировать изображение и защитить от внешних воздействий.

УФ-печать по дереву – это интересный и перспективный вид дополнительной деятельности для многих предпринимателей. Она позволяет создавать уникальные изделия из дерева, которые будут востребованы как в быту, так и в бизнесе. Использование планшетного УФ принтера делает этот процесс еще более удобным и доступным для всех желающих.

Стоимость оборудования для УФ-печати варьируется в зависимости от того, как оно укомплектовано. В ассортименте компании ГудТех, вы можете встретить несколько отличных моделей для выполнения ваших задач, однако для того, чтобы подобрать лучшее решение именно для вас, мы рекомендуем вам обратиться к нашим специалистам для консультации любым из доступных способов:

Телефоны:

+7 (902) 542-43-65 (WhatsApp)

+7 (902) 566-79-40 (Viber, Telegram)

Instagram: @goodtech.rf

Электронная почта: leonenok@mail.ru

Как перевести на другие чернила принтеры Roland и Mimaki? Важные тонкости перехода. Часть 2/2

В предыдущей статье мы разобрали процесс чипизации, его положительные и отрицательные стороны, а также процесс перенастройки на другие чернила полиграфического оборудования фирмы Roland. В этой же статье мы подробно разберем процесс расчипирования оборудования фирмы Mimaki и китайского оборудования.

Не вызывает никаких сомнений, что станки Mimaki являются самыми сложными и проблематичными с точки зрения расчипирования оборудования. На текущее время множество компаний при реализации оборудования особым пунктом выделяют в предложении возможность расчипирования станка и перенастройки его на СНПЧ или на заливной картридж.

Чаще всего, перенастройка оборудования на другие чернила включает в себя следующие этапы:

- полная чистка;
- заливание чернил;
- настройка печатных головок;
- создание цветовых профилей на оборудовании.

Для перенастройки агрегатов Mimaki на использование заливных чернил существует несколько методов:

Обманка – это самый рабочий, надежный и простой метод. Необходимо иметь стартовый комплект чернил и СНПЧ. Сам процесс довольно-таки простой. Нужно поставить стандартные картриджи, а трубки от них увести на СНПЧ. Но есть одна тонкость – надо держать на контроле уровень чернил в емкостях (сообщающихся сосудах).

Расчипировка – это более дорогой способ, так как понадобится купить заливные картриджи и самообнуляющиеся чипы. Плюс такого способа в том, что не надо ничего модернизировать и изменять – необходимо только установить чипы и сменить картриджи. Также нужно заметить, что для разных чернил, которые вы будете использовать, необходимы разные чипы. Отдельно под водные чернила, отдельно – под сольвентные и т.д., соответственно, цена таких чипов тоже будет различаться.

Перепрошивка станка – это довольно-таки рискованный способ, так как в случае неправильной прошивки вы рискуете остаться с грудой металла вместо обычного оборудования. Также этот способ срабатывает не на всех разновидностях станков. Работает, в основном, на старых версиях, например, JV3-160. При перепрошивке станок уже сам будет всегда «обнулять» себя при каждом запуске. Понадобится лишь  дополнительно приобрести заливные картриджи. К сожалению, риск неверной перепрошивки очень весомый, поэтому желательно обращаться в проверенные сервисы за подобными услугами.

Китайское оборудование

В настоящий момент большинство крупных компаний-производителей организовывают свое производство именно в Китае, это уже вошло в привычный порядок вещей. Однако сегодня мы обсудим именно разработку китайского оборудования.

К большому счастью, китайские производители не страдают заморочками с чипированием при выпуске своих интерьерных принтеров, поэтому в таком оборудовании по умолчанию конфигурация уже содержит СНПЧ или простые заливные картриджи.

Подытожим:

Китайское оборудование спокойно подходит для перенастройки на любые другие чернила. Проверенные временем модели Roland тоже очень просто проходят этот процесс, но вот к более современным вариантам надо найти индивидуальный подход. Mimaki являются самыми сложными для перехода на другие чернила, но при нужном упорстве и достаточных знаниях можно найти подход и к ним.

По поводу переноса принтеров на наши чернила и по всем другим вопросам Вы можете проконсультироваться со специалистами компании ГудТех, воспользовавшись одним из способов, представленных ниже:

Телефоны:

+7 (902) 542-43-65 (WhatsApp)

+7 (902) 566-79-40 (Viber, Telegram)

Instagram: @goodtech.rf

Электронная почта: leonenok@mail.ru

Часто при изготовлении полиграфического оборудования завод-изготовитель проводит чипизацию картриджей. Это делается, прежде всего, для того, чтобы покупатель принтера не ушел к другому производителю. Конечно, в настоящее время есть большое количество компаний, которые предлагают огромный выбор чернил, а также услуги по переводу принтера на эти чернила.

Конечно, в чипизации, как это часто бывает, есть преимущества и недостатки:

Преимущества:

 - на уровне чипа осуществляется контроль  использования именно оригинальных чернил, которые рекомендуются заводом-изготовителем для долгосрочной и исправной работы оборудования;

- также происходит контроль расхода чернил на уровне ПО и оборудования с уведомлениями о том, сколько осталось чернил в картридже, и сколько ушло на печать очередного изображения.

Недостатки:

- большая цена – стоимость оригинальных картриджей является очень высокой! И это основной недостаток данного решения;

- невзирая на точность электроники, зачастую происходит так, что в картридже еще остаются чернила, но уведомление о том, что нужно заменить картридж, уже поступает;

- чипирование исключает возможность использования чернил других производителей, что является тоже довольно существенным минусом, так как из-за этого невозможно удешевить стоимость печати.

Опыт показывает, что клиенту важно снизить стоимость изготовления изображения, поэтому перечисленные недостатки являются весомее, нежели указанные преимущества.

В итоге, единственным доступным способом снизить стоимость отпечатка такого принтера становится расчипирование заводского картриджа. Как раз об этом мы и поговорим ниже. В качестве примера возьмем принтеры Roland и Mimaki.

Roland

У этой компании линейка интерьерных принтеров не является доминирующей: первостепенно компания занимается выпуском музыкального оборудования и музыкальных инструментов. Поэтому у этого производителя нет настолько  «строгого» чипирования, как, например, у Mimaki. У самых первых принтеров фирмы Roland, которые имеют горизонтальный ход картриджей, самое простое решение: производится отключение слежения за картриджами в сервисном меню.

Более новые станки с вертикальным ходом имеют более сложный алгоритм перевода на другие заливные чернила с помощью СНПЧ. Чтобы знать наверняка, необходимо уточнить конкретную модель станка при запросе на возможность переделки. На рынке уже есть китайские заливные картриджи для современных станков, необходимо лишь их найти.

В следующей статье мы рассмотрим перевод на другие чернила принтеров компании Mimaki.

Чтобы выбрать оборудование, максимально подходящее под ваши задачи, воспользуетесь проверенными поставщиками и консультацией специалистов. Наша компания, ГудТех, может с радостью помочь вам с выбором качественного и проверенного оборудования.

Вы можете проконсультироваться со специалистами компании ГудТех, воспользовавшись одним из способов, представленных ниже:

Телефоны:

+7 (902) 542-43-65 (WhatsApp)

+7 (902) 566-79-40 (Viber, Telegram)

Instagram: @goodtech.rf

Электронная почта: leonenok@mail.ru

Итак, начнем с простого: Бортогиб – это специальное оборудование для автоматизированного изготовления вывесок, букв в объеме и различных фигур. Оно загибает боковые бортики необходимых форм и размеров из металлической ленты. После чего, получившиеся бортики затем заполняют жидким акрилом или вставляют в лицевую часть объемного элемента.

На текущий момент огромная доля рекламных производителей продолжает создавать изделия из букв вручную. При таком подходе сотрудники первым делом используют фрезер для раскройки листового акрила, создавая лицевую и тыльную стороны буквы, а также создавая бортики из ПВХ. После чего самостоятельно склеивают лицевую сторону с бортиками и тыльной частью, а затем просто оставляют всю конструкцию просыхать. Ручная работа будет видна, поэтому буквы будут различаться между собой, даже мастер с десятилетним опытом не сможет сделать с высокой точностью одинаковые буквы или элементы, которые будут идеально совпадать с макетами заказчика.

Такое оборудование, как бортогиб, абсолютно изменяет подход и весь процесс в целом, так как производство букв и других объемных элементов становится очень быстрым. При использовании такого метода можно выходить на масштабное производство, выпуская по десять вывесок за день. Использование технологии применения жидкого акрила даст свои плоды, а этапы раскраивания листового материала и фрезировки канавок под бортики останутся в прошлом.

Что можно изготавливать с помощью бортогиба?

- Наружные вывески любой формы и размера;

- Интерьерные вывески с любыми элементами;

- Указатели и любые фигуры в объеме.

Почему изготовление вывесок с бортогибом намного лучше традиционного подхода ручного производства?

Проведем поэтапный сравнительный анализ ручного производства букв и автоматизированного производства с использованием жидкого акрила.

Производство вывески вручную:

Производство вывесок с использованием бортогиба и жидкого акрила:

Преимущества производства изделий на бортогибе с использованием жидкого акрила перед ручным изготовлением очевидны:

Резюмируя вышесказанное, можно выделить главные выгоды от перехода от ручного труда к автоматизации:

• Увеличенная до 10 раз скорость производства;
• Высококачественное изделие;
• Возможность выполнения большего количества заказов в день;
• Снижение себестоимости изготовления вывески;
• Экономия на зарплате и сокращение штата специалистов;
• Рост прибыли.

Чтобы выбрать оборудование, максимально подходящее под ваши задачи, воспользуетесь проверенными поставщиками и консультацией специалистов. Наша компания, ГудТех, может с радостью помочь вам с выбором качественного и проверенного оборудования.

Вы можете проконсультироваться со специалистами компании ГудТех, воспользовавшись одним из способов, представленных ниже:

Телефоны:

+7 (902) 542-43-65 (WhatsApp)

+7 (902) 566-79-40 (Viber, Telegram)

Instagram: @goodtech.rf

Электронная почта: leonenok@mail.ru

В России на рынке полиграфического оборудования, а в частности, среди предложений печатных головок для сольвентных принтеров, нашла свое распространение переделка из водной или пигментной головки Epson DX-5 в сольвентную головку DX-5. Ниже мы попытаемся разобрать, что с такой переделкой не так и почему ее покупка несет в себе большие риски для вас.

В чем заключается сущность переделанной печатной головки? Головка из Японии Epson DX-5 используется на разных основах. Водная, пигментная и сольвентная основы составляют перечень разновидностей головок. Главная беда в том, что головки между собой очень схожи, так как принцип действия у всех близок. Ключевое различие кроется в качестве материалов, из которых изготавливается головка. Например, очевидно, что для сольвентной головы используют более прочные материалы, нежели для других. Это делается для того, чтобы головка могла продолжать исправно функционировать в случае жесткого действия растворителя.

Что делает недобросовестный продавец? Он берет водную или пигментную головку и делает в нее установку сольвентостойкого манифолда, иначе говоря адаптера. С помощью этого адаптера, печатная голова не растворится сразу, а будет работать некоторое время. Вы будете получать корректные изображения, но вот надежность такой переделки будет крайне низкой, что влечет за собой высокие риски быстрой поломки и остановки производства. Цена за такую подделку-переделку обычно бывает ниже рыночной примерно на 25-30%.

Какие последствия может повлечь чрезмерная экономия?

Последствия следующие:

- значительное сокращение срока эксплуатации печатной головки. Переделка будет вам служить в 2-3 раза меньше, чем оригинал сольвентной головы;

- ухудшение качества печати. Так как при переделке происходит разборка головки, это тоже отражается на качестве ваших отпечатков. Стыки расходятся и приводят к тому, что дюзы плохо пропечатываются, создавая полосы на носителе.

Как уберечься от обмана и купить качественную печатную головку?

Первым отличительным признаком является сниженная цена. Если предложение дешевле рынка на 25-30%, то перед вами с высокой вероятностью находится переделка.

Вторым отличием можно назвать «подошву» печатной головки. Водная печатная головка DX-5 имеет «подошву» серого цвета, а сольвентная – золотого. На фотографии ниже вы можете увидеть, как выглядит это различие:

Цвет «подошвы» сольвентной головы

Если «подошва» у головки золотого цвета, то это еще не повод радоваться, так как у пигментной печатной головы Epson DX-5 тоже золотой цвет «подошвы», но тут важно третье отличие – разъем. Дело в том, что разъемы на пигментной и сольвентной головах выглядят по-разному. Отличие можно увидеть на фото ниже:

Отличие сольвентной головы (слева) от пигментной (справа)

По внешнему виду найти подделку довольно-таки сложно. Недобросовестные поставщики умело маскируют внешние отличия или вовсе удаляют их. Чтобы не стать жертвой мошенников, рекомендуем покупать оборудование и комплектующие только у проверенных поставщиков. Наша компания, ГудТех, может с радостью помочь вам с выбором качественного и проверенного оборудования.

Вы можете проконсультироваться со специалистами компании ГудТех, воспользовавшись одним из способов, представленных ниже:

Телефоны:

+7 (902) 542-43-65 (WhatsApp)

+7 (902) 566-79-40 (Viber, Telegram)

Instagram: @goodtech.rf

Электронная почта: leonenok@mail.ru

Режущий плоттер с продвинутой системой оптического позиционирования (ARMS) может выполнить резку по заданному контуру с высочайшей точностью. Почти всегда любой принтер печатает изображения с искажениями по одной или двум осям. Если использовать систему ARMS, то при передаче такого изображения в плоттер, можно найти и компенсировать такие искажения. Давайте разберемся в процессе и выясним, как это все работает, а также рассмотрим основные достоинства данного подхода.

Как работает система ARMS? ARMS использует привязку с помощью специальных меток для резки носителя с высокой точностью. Метками позиционирования называют маленькие фигурки, которые наносятся на края изображения. По этим меткам плоттер вносит исправления в процессе резки, если даже происходит отклонение от запланированного контура.

Как плоттер взаимодействует с системой ARMS?

Оператор создает или производит импорт векторного изображения. Затем ему необходимо выбрать в меню пункт режима контурной резки и установить нужные параметры для контура. После произведенных действий остается только выбрать маркеры и создать четыре позиционные метки. Носитель уходит на печать. После печати материал с уже нанесенными метками попадает в плоттер. Плоттер, используя встроенный оптический датчик (сенсор), определяет положение меток на материале. Метки назначаются главными ориентирами контура в процессе резки. Чувствительность меток регулируется при условии использования того или иного материала и индивидуальностей изображения.

Какие преимущества дает использование системы оптического позиционирования?

- ускорение работы и повышение автоматизации процесса резки;

- сокращение погрешностей итогового результата во время резки;

- высокий контроль точности с использованием специализированного программного обеспечения.

Важно понимать, что есть материалы, которые могут создавать помехи при распознавании сенсором позиционных меток. К таким материалам относятся:

- прозрачные носители;

- носители белого цвета с метками, контраст между которыми и носителем слишком мал для корректной работы оптического датчика;

- носители низкого качества, а также поврежденные, грязные, мятые носители;

- носители с печатью меток низкого качества;

- слишком толстые носители;

- ламинированные носители.

Тонкости настроек программного обеспечения позволят преодолеть возникшие трудности с распознаванием меток на материалах, однако не всегда всецело можно полагаться на них, поэтому рекомендуем вам использовать хорошие материалы для ваших изображений, а также качественные чернила, используемые при печати на вашем производстве.

Если вам необходим агрегат, который сделает возможным высокоточную резку носителя, то вам нужно внимательно изучить плоттеры, укомплектованные системой ARMS. Такая система, кстати, может быть кастомизирована и подогнана к вашим требованиям.

Компания ГудТех может предложить на выбор всевозможные плоттеры с системой ARMS или использованием оптического указателя. Наши специалисты окажут вам помощь в сложном выборе наиболее подходящего оборудования для вашего производства.

Вы можете проконсультироваться со специалистами компании ГудТех, воспользовавшись одним из способов, представленных ниже:

Телефоны:

+7 (902) 542-43-65 (WhatsApp)

+7 (902) 566-79-40 (Viber, Telegram)

Instagram: @goodtech.rf

Электронная почта: leonenok@mail.ru

Множество предприятий встает перед выбором станка для раскройки металла и трубчатых изделий. Чаще всего в таких случаях выбор останавливается на планшетном оптоволоконном лазере. Если на станке есть специальная установка, то помимо листовых материалов можно дополнительно резать и трубы круглого/квадратного сечения.

Главный плюс, которым обладает такой универсальный раскройщик – более дешевая цена покупки, если брать в сравнение труборез, который предназначен только для резки труб лазером. Но и у такого универсального планшетного станка есть свои минусы, по причине которых работать полноценно с трубами будет не совсем удобно, а в некоторых случаях – невозможно.

Во-первых, это диаметры труб, с которыми можно будет работать. Оптоволоконный лазерный станок сможет сделать раскройку трубы до 350 мм в диаметре. Полноценный станок для резки труб сможет увеличить данный показатель до 400 мм.

Во-вторых, это длина рабочих заготовок. На универсальном планшетном станке со специальной конструкцией для резки труб можно работать с заготовками длины 3-6 метров. С помощью полноценного лазерного трубореза можно легко справиться даже с двенадцатиметровыми трубами. Опять-таки, нужно учитывать, что такие длинные трубы режутся в довольно редких случаях.

Третьим показателем для сравнения является участок трубчатой заготовки, который не обрабатывается, так как он остается между стенками фиксатора. При использовании отдельного трубореза этот показатель будет равен 200 мм. А вот на дополнительной конструкции на планшетном станке показатель будет несколько хуже – только 250 мм.

Несомненное преимущество отдельного трубореза перед «планшетником» – есть возможность обработки не только труб круглого/квадратного сечения, а также швеллеров, балок (двутавров), металлических уголков и других подобных металлических конструкций, без приобретений дополнительных специальных конструкций.

С помощью отдельного лазерного трубореза можно решить более широкий набор задач, так как у него есть уникальный зажим, который совмещается с управляющей программой станка. Квадратные и круглые трубы, V-образные уголки, Н- образные и П-образные балки и швеллера – все это можно повернуть под необходимым углом и точно выполнить раскройку, задав необходимую конфигурацию и настройки.

На планшетном станке тоже можно увеличить спектр задач, но для этого потребуется провести модернизацию станка, что потребует соответствующих затрат.

Сферы применения лазерных труборезов

Станки с функцией лазерной обработки труб легко находят применение в различных областях:
- строительство;
- промышленность;
- машиностроение;
- изготовление спортплощадок, шведских стенок, спортивных комплексов для детей;
- производство металлических сборных конструкций.

Также у вас есть возможность выполнять серии подрядных заказов лазерной раскройки труб, швеллеров, балок и т.д.

Выбор между отдельным труборезом и универсальным планшетным станком стоит делать в зависимости от конкретных задач и заготовок, с которыми вы собираетесь работать. Также нужно учесть длину, диаметр, толщину металла, тип заготовок, планируемый объем нагрузки. Если вы только осваиваете эту область, то целесообразнее будет приобрести дополнительную установку на планшетный станок. А если вы специализируетесь только на работе с трубами, швеллерами и подобными изделиями, то лучше приобрести отдельный лазерный труборез.

Для того чтобы разобраться, какой станок для резки труб вам подходит больше, вы можете проконсультироваться со специалистами компании ГудТех, воспользовавшись одним из способов, представленных ниже:

Множество предприятий встает перед выбором станка для раскройки металла и трубчатых изделий. Чаще всего в таких случаях выбор останавливается на планшетном оптоволоконном лазере. Если на станке есть специальная установка, то помимо листовых материалов можно дополнительно резать и трубы круглого/квадратного сечения.

Главный плюс, которым обладает такой универсальный раскройщик – более дешевая цена покупки, если брать в сравнение труборез, который предназначен только для резки труб лазером. Но и у такого универсального планшетного станка есть свои минусы, по причине которых работать полноценно с трубами будет не совсем удобно, а в некоторых случаях – невозможно.

Во-первых, это диаметры труб, с которыми можно будет работать. Оптоволоконный лазерный станок сможет сделать раскройку трубы до 350 мм в диаметре. Полноценный станок для резки труб сможет увеличить данный показатель до 400 мм.

Во-вторых, это длина рабочих заготовок. На универсальном планшетном станке со специальной конструкцией для резки труб можно работать с заготовками длины 3-6 метров. С помощью полноценного лазерного трубореза можно легко справиться даже с двенадцатиметровыми трубами. Опять-таки, нужно учитывать, что такие длинные трубы режутся в довольно редких случаях.

Третьим показателем для сравнения является участок трубчатой заготовки, который не обрабатывается, так как он остается между стенками фиксатора. При использовании отдельного трубореза этот показатель будет равен 200 мм. А вот на дополнительной конструкции на планшетном станке показатель будет несколько хуже – только 250 мм.

Несомненное преимущество отдельного трубореза перед «планшетником» – есть возможность обработки не только труб круглого/квадратного сечения, а также швеллеров, балок (двутавров), металлических уголков и других подобных металлических конструкций, без приобретений дополнительных специальных конструкций.

С помощью отдельного лазерного трубореза можно решить более широкий набор задач, так как у него есть уникальный зажим, который совмещается с управляющей программой станка. Квадратные и круглые трубы, V-образные уголки, Н- образные и П-образные балки и швеллера – все это можно повернуть под необходимым углом и точно выполнить раскройку, задав необходимую конфигурацию и настройки.

На планшетном станке тоже можно увеличить спектр задач, но для этого потребуется провести модернизацию станка, что потребует соответствующих затрат.

Сферы применения лазерных труборезов

Станки с функцией лазерной обработки труб легко находят применение в различных областях:
- строительство;
- промышленность;
- машиностроение;
- изготовление спортплощадок, шведских стенок, спортивных комплексов для детей;
- производство металлических сборных конструкций.

Также у вас есть возможность выполнять серии подрядных заказов лазерной раскройки труб, швеллеров, балок и т.д.

Выбор между отдельным труборезом и универсальным планшетным станком стоит делать в зависимости от конкретных задач и заготовок, с которыми вы собираетесь работать. Также нужно учесть длину, диаметр, толщину металла, тип заготовок, планируемый объем нагрузки. Если вы только осваиваете эту область, то целесообразнее будет приобрести дополнительную установку на планшетный станок. А если вы специализируетесь только на работе с трубами, швеллерами и подобными изделиями, то лучше приобрести отдельный лазерный труборез.

Для того чтобы разобраться, какой станок для резки труб вам подходит больше, вы можете проконсультироваться со специалистами компании ГудТех, воспользовавшись одним из способов, представленных ниже:

Телефоны:

+7 (902) 542-43-65 (WhatsApp)

+7 (902) 566-79-40 (Viber, Telegram)

Instagram: @goodtech.rf

Электронная почта: leonenok@mail.ru

У вас есть потребность нарезать партию наклеек на самоклеющейся ленте, но партия не слишком большая, а увеличивать тираж не целесообразно и невыгодно? Или вы хотите сделать разрез трансферной пленки с уже готовыми изображениями? Тогда данное оборудование – идеальный вариант именно для вашего случая. Мы даем вам совет приобрести отличный режущий плоттер на ваше производство по выгодной цене.

Режущий плоттер, также называемый каттер, может обрабатывать разные материалы: термопленку, фотобумагу, дизайнерский картон, магнитный винил и т.д. Выбор материала, с которым будет вестись основная работа, может определить, какие размеры плоттера вам нужны, соответственно, и его стоимость. Мелкие работы в домашних условиях: наклейки, фотографии, можно обрабатывать недорогой моделью с рабочей площадью до 400мм. Для материалов широкого формата нужно брать плоттеры с более широкой областью реза – до 1950 мм. Также такое оборудование позволит изготовлять широкие полотна, например, наклейки на авто или большие баннеры с рекламой.

Большой спектр возможностей у плоттеров современного уровня позволяет автоматически разрезать по контуру любое изображение или изделие с помощью меток. Вам не нужно будет долго работать над файлами для резки, вам станет доступна возможность использовать продвинутые программные комплексы для произведения резки прямо из Corel Draw. Цена такого оборудования зависит от комплектации вашей модели. Есть возможность укомплектовать плоттер дополнительными фишками, которые будут способствовать удобству работы и расширению ваших возможностей в применении оборудования. Мы занимаемся поставками моделей режущих плоттеров собранных на основе шаговых двигателей или сервоприводных.

Сервоприводные двигатели имеют следующие преимущества перед шаговыми:

- более сильный прижим;

- скорость раскройки выше;

- автоматическая компенсация приводных люфтов и износ самого привода;

- точность раскройки на повышенной скорости или при максимальном нажиме более высокая;

- экономия электроэнергии, так как соблюдается пропорциональность к сопротивлению элемента, в отличие от шагового двигателя, так как на него подается постоянно запас номинального напряжения, чтобы подстраховаться на случай возможной перегрузки;

- отсутствие шума.

Изготовление наклеек, рекламных вывесок, этикеток, аппликаций, стендов и много другого можно обеспечить приобретением современного режущего плоттера. Такие режущие плоттеры предоставляет компания ГудТех, позволяя вам сделать расширение вашего производства без всяких лишних огромных затрат и вложений дополнительного бюджета.

Взяв режущий плоттер в нашей компании, вы можете быть спокойны насчет выбора, так как получаете постоянный дополнительный доход на производстве, выполняя заказы своих клиентов, а также выполняя заказы других рекламоизготовителей, у которых нет режущего плоттера.

Для того, чтобы приобрести режущий плоттер, вы можете связаться с нашим консультантом одним из способов, представленных ниже:

Телефоны:

+7 (902) 542-43-65 (WhatsApp)

+7 (902) 566-79-40 (Viber, Telegram)

Instagram: @goodtech.rf

Электронная почта: leonenok@mail.ru