Вы читаете вторую часть из цикла статей о том, как правильно провести диагностику печатной головки, выявить проблему и устранить её. Первую часть вы можете найти здесь, в ней мы начали разбирать необходимые условия для исправной и бесперебойной работы печатной головки.

Помимо давления и напряжения, о которых мы говорили в прошлой статье, очень важны следующие параметры:

ЧЕРНИЛА. Бывают хорошие чернила, а бывают и плохие. С хорошими чернилами оборудование работает без перебоев, стабильно и четко выполняя задачи, а вот плохие чернила могут стать причиной неисправности и забивания печатных головок. Нужно также принять во внимание срок годности, так как использование чернил с истекшим сроком годности крайне не рекомендуется производителями оборудования.

ТЕМПЕРАТУРА тоже способствует изменению свойств чернил. Например, вязкость чернил изменяется при различных перепадах температуры, из-за чего изменяется и само поведение чернил при печати на материале. Разные разновидности чернил разного качества имеют свои температурные ограничения, которые желательно соблюдать, но при использовании сольвентных и экосольвентных чернил, чаще всего, за комфортную температуру принимают 20-24 градуса по Цельсию. УФ-оборудование в большинстве случаев имеет свою систему стабилизации температуры для субтанков с чернилами и печатных головок.

Также нужно обратить внимание на то, в каком СОСТОЯНИИ НАХОДИТСЯ ПЕЧАТНАЯ ГОЛОВКА. Когда печатная голова имеет механические повреждения или забитые сопла, то полноценная печать с ее использованием станет попросту невозможна. В такой ситуации головку приходится заменять, но нужно верно выявить проблему и донести ее до заказчика.

Перейдем непосредственно к диагностике проблем с печатающей головкой.

Ниже будет приведен чек-лист или краткая инструкция действий, если хотите, на тот случай, если ваша печатная головка стала работать не так, как нужно. С чего же следует начать диагностику печатной головки?

Первое, что нужно сделать при диагностике неисправностей печатной головки - проверка условий эксплуатации оборудования в помещении. Все требования к условиям эксплуатации размещены в специальной документации, поэтому позаботьтесь о том, чтобы они соблюдались. Стоит перечислить факторы, на которые следует обратить внимание:

 – заземление, статика. Необходимо обязательно проверить заземление, ведь это основной момент при работе с оборудованием, имеющим высокие энергозатраты.

Абсолютно то же самое касается и напряжения в сети. Нужно использовать проверку мультиметром минимум в течение нескольких минут на предмет наличия скачков напряжения.

- влажность и температура. О температуре говорили выше, но стоит повторить. К влажности нужно тоже отнестись с должным вниманием, так как она тоже влияет на то, какие получается изображение, а также на то, насколько хорошо чернила наносятся на печатный материал.

В следующей статье мы продолжим рассматривать диагностику и выявление проблем при работе печатной головки.

В ассортименте компании ГудТех, вы можете найти любое оборудование для выполнения ваших задач, однако для того, чтобы подобрать лучшее решение именно для вас, мы рекомендуем вам обратиться к нашим специалистам для консультации любым из доступных способов:

Телефоны:

+7 (902) 542-43-65 (WhatsApp)

+7 (902) 566-79-40 (Viber, Telegram)

Instagram: @goodtech.rf

Электронная почта: leonenok@mail.ru

На нашей практике буквально каждый специалист сталкивается с проблемами работы печатных головок. Этой статьей мы открываем цикл из трех статей, посвященный этому вопросу. В статьях мы говорить о том, как верно диагностировать и устранять проблемы с печатающей головкой. Однако для начала необходимо рассмотреть условия работы для бесперебойной и безотказной эксплуатации печатной головки.

Важно учесть, что головка должна быть совместимой с принтером, а также использовать высококачественные чернила. Нужно помнить, что аналоговые чернила могут привести к проблема с головкой, так как эти чернила содержат частицы, способные забивать сопла.

Если какой-то из этих моментов не совпадает с необходимыми требованиями, то головка может перестать работать или работать очень плохо. Потому стоит внимательно следить за состоянием системы подачи чернил, а также периодически проводить техобслуживание оборудования.

Диагностика и ремонт печатающих головок необходимо предоставлять профессионалам. Они верно определят проблему с оборудованием и устранят ее. Квалифицированная помощь обеспечит дальнейшую работу всего оборудования. Не забывайте, что правильная эксплуатация, а также должный уход за печатающей головкой способен намного продлить срок службы и обеспечить отличное качество печати.

Идеальные условия для бесперебойной работы головки:

ДАВЛЕНИЕ в системе подачи чернил является важнейшим условием для идеального функционирования печатной головки. Нужно следить за тем, чтобы не было пузырьков воздуха в трубке, которая соединяет субтанк с головкой, так как нельзя допускать попадания воздуха в печатную головку. На входе в головку давление должно быть немного меньше атмосферного и отрицательным – для разрежения в головке. При положительном давлении чернила станут течь из головки огромными каплями или даже струей. Слишком отрицательное давление, наоборот, может сделать так, что чернила уйдут обратно в субтанк. Есть тачка баланса, при которой давление равняется приблизительно -3,5 кПа. При таком давлении чернила не будут капать с головки, и не будут всасываться в субтанк. В некотором оборудовании необходимое давление получается из-за размещения субтанка ниже сопельной пластины головки или при помощи спецсистем регулирования и контролирования давления. Нужно тщательно следить за давлением при подаче чернил, чтобы позволить печатающей головке работать правильно.

НАПРЯЖЕНИЕ: Одним из главных параметров для бесперебойной работы пьезоэлектрических печатных головок является напряжение. Все сопла головки содержат пьезокристалл, управляющий вылетом капель чернил. На фабрике производителя все печатные головки проходят тестирование на соответствие стандартам, им присваивается уникальное напряжение, при котором удается получить капли необходимого размера и определенную скорость. Однако в действительности, когда чернила не являются идеальными, температура и давление не соблюдаются в строгости со всеми нормами, поэтому программное обеспечение принтера позволяет корректировать напряжение печатной головки. Для поправки вводятся специальные коэффициенты, а также функции замера температуры на головке и управления напряжением по графикам корректирования «температура - напряжение». С помощью этого программа осуществляет регулирование напряжения на головке в текущем времени, производя учет базового напряжения печатной головки со специальным коэффициентом поправки и изменения температуры головки. Чаще всего, разница между настоящим напряжением и базовым не превышает 15%.

В следующей статье мы продолжим рассматривать важные параметры для идеальных условий работы печатной головы.

В ассортименте компании ГудТех, вы можете найти любое оборудование для выполнения ваших задач, однако для того, чтобы подобрать лучшее решение именно для вас, мы рекомендуем вам обратиться к нашим специалистам для консультации любым из доступных способов:

Телефоны:

+7 (902) 542-43-65 (WhatsApp)

+7 (902) 566-79-40 (Viber, Telegram)

Instagram: @goodtech.rf

Электронная почта: leonenok@mail.ru

Лазерная очистка металла - инновационный процесс, в котором применяется лазерное излучение для очищения металла от загрязнений, окислов и других дефектных слоев. Этот метод имеет ряд преимуществ, из-за которых набирает популярность во всевозможных областях промышленности. В данной статье раскрыты преимущества, принцип действия и стоимость оборудования относительно данного метода.

Принцип действия заключен в коротких лазерных импульсах, направленных на поверхность металла. Очищенный  металл лазерное излучение отражает, тогда как загрязнения - поглощают, что приводит к их нагреванию, плавлению и испарению, поэтому непосредственно металл не повреждается. Лазерную очистку металла можно использовать в различных областях - в электронике, в приборостроении, в станкостроении, в машиностроении, в авиастроении, в антикварном бизнесе и в обслуживании автомобилей.

С помощью лазерного излучения можно убрать дефекты с металлической поверхности без химикатов или абразивов. Это важно для чувствительных деталей, которые могут повредиться при использовании других методов очистки. Более того, такой метод не оставит остатков или отходов, что говорит об экологической чистоте и безопасности процесса.

Одним из основных плюсов лазерной очистки является возможность эффективного удаления различных типов загрязнений: окислы, жировые пятна, краску, клей и т.д.. Лазер также можно настроить на определенную длину волны, что позволит осуществить точный контроль процесса очистки и удалять только нужные слои.

Еще одним несомненным плюсом можно назвать высокую скорость и производительность. Лазерные системы могу очистить большие поверхности металла за короткое время, что сокращает время обработки и повышает эффективность производства. Кроме того, не требуется дополнительных этапов обработки, полировки или шлифовки, что дополнительно сокращает время и затраты ресурсов.

Помимо этого, метод возможно использовать при работе на труднодоступных участках или внутри усложненных конструкций. Лазер может быть направлен с точностью и высокой маневренностью для создания микроструктур на поверхности, что открывает новые возможности в области нанотехнологий и микроэлектроники.

Подобный подход можно использовать также при подготовке поверхности к дальнейшим этапам обработки, покраске или нанесению защитных слоев.

Однако цена специального оборудования для применения такого метода может превышать стоимость обычных способов очистки. Для использования лазерного оборудования необходимы значительные инвестиции, а также обслуживание и замена деталей. Кроме того, стоимость услуги лазерной очистки варьируется в зависимости от сложности и объема поверхности. Однако в долгосрочной перспективе лазерная очистка может стать экономически выгодной, так как позволит сократить расходы на обработку, увеличить срок службы изделий.

В заключение, лазерная очистка металла является передовым и эффективным методом точного удаления загрязнений на металлических изделиях. Она обладает рядом преимуществ, сочетая контроль и безопасность, но, в любом случае, выбор метода очистки зависит от целей, требований и бюджета производства.

В ассортименте компании ГудТех, вы можете найти любое оборудование для выполнения ваших задач, однако для того, чтобы подобрать лучшее решение именно для вас, мы рекомендуем вам обратиться к нашим специалистам для консультации любым из доступных способов:

Телефоны:

+7 (902) 542-43-65 (WhatsApp)

+7 (902) 566-79-40 (Viber, Telegram)

Instagram: @goodtech.rf

Электронная почта: leonenok@mail.ru

Флюгерный нож для плоттера – это инструмент, который позволяет резать различные материалы, такие как бумага, винил, кожа, ткань и другие. Так как это важнейшая часть в конструкции рулонных плоттеров, то именно от выбора ножа зависит, насколько качественно будет резаться материал.

Такие ножи обычно изготавливаются из очень прочного металла – чаще всего используется низкоуглеродистая сталь. Прочность и долговечность материала определяет срок службы всей комплектующей. Конечно, при правильном подборе угла заточки к материалам, о чем мы поговорим далее.

Выбор правильного флюгерного ножа для плоттера может быть сложным процессом, особенно для новичков в этой области. В этой статье мы рассмотрим несколько важных факторов, которые нужно учитывать при выборе этого инструмента.

1. Тип материала

Первым и самым важным фактором является тип материала, который вы будете резать. Различные материалы требуют разных типов ножей. Например, для резки бумаги и картона лучше использовать ножи с маленьким углом заточки, а для резки винила и ткани – ножи с большим углом заточки.

2. Размер ножа

Размер флюгерного ножа также имеет значение. Чем больше нож, тем глубже он может резать, но при этом может быть менее точным. Меньшие ножи могут быть более точными, но при этом не смогут резать так глубоко. Выбор размера ножа зависит от толщины материала, который вы будете резать.

3. Угол заточки

При выборе флюгерного ножа для плоттера необходимо учитывать тип материала, который будет резаться, ведь от этого зависит угол заточки, который должен иметь нож. Угол заточки – это угол между поверхностью ножа и линией заточки. Он может быть разным для разных типов ножей и материалов.

Например, для резки бумаги и картона лучше использовать угол заточки от 20 до 30 градусов, а для резки ткани и винила –от 45 до 60 градусов.

Можно также сказать, что нож с углом заточки в 30° подходит для пленок небольшой толщины с плотностью 25-50 мкм, 45° угла заточки будет универсальным вариантом для пленок плотностью 50-100 мкм, а 60° нужно использовать для пленок, с плотностью от 100 мкм и более (например, термопленка и магнитный винил).

4. Количество лезвий

Количество лезвий также имеет значение при выборе флюгерного ножа. Некоторые ножи имеют одно лезвие, а другие – два или более. Ножи с несколькими лезвиями могут обеспечивать более чистый и быстрый рез, но при этом требуют более высокой стоимости.

5. Бренд и качество

Наконец, при выборе флюгерного ножа для плоттера нужно обратить внимание на бренд и качество. Лучшие бренды обычно производят ножи высокого качества, которые могут длительное время служить. Но при этом они могут быть дороже, чем ножи менее известных брендов.

В заключение, выбор правильного флюгерного ножа для плоттера может быть сложным процессом, но если руководствоваться вышеуказанными факторами, то можно определиться с выбором наиболее подходящего ножа для вашей работы. Не стоит экономить на качестве ножа, так как это может привести к неправильному резу и потере времени и материалов, следовательно, дополнительным расходам.

В ассортименте компании ГудТех, вы можете найти любое оборудование для выполнения ваших задач, однако для того, чтобы подобрать лучшее решение именно для вас, мы рекомендуем вам обратиться к нашим специалистам для консультации любым из доступных способов:

Телефоны:

+7 (902) 542-43-65 (WhatsApp)

+7 (902) 566-79-40 (Viber, Telegram)

Instagram: @goodtech.rf

Электронная почта: leonenok@mail.ru

Компания Epson имеет несколько популярных печатных головок, одной из которых является DX-5, но у нее имеется не менее известный конкурент - печатная головка Epson I3200E1 используемая с экосольвентными чернилами. Она заменяет популярную модель DX-5 и имеет значительно лучшие характеристики. Основное обновление заключается в замене чипа на более современный PrecisionCore, который был разработан в 2013 году и стал одной из самых дорогостоящих разработок компании. Это позволило значительно улучшить качество печати и повысить производительность головки.

Подобный чип представляет из себя систему, состоящую из тонкого пьезоэлектрического элемента, набора камер и каналов, необходимых для чернил. Помимо этого, присутствует пластинка печатной головки, выталкивающая капельки чернил на носитель для печати.

Модель I3200E1 имеет 3200 сопел, что в два раза больше, чем у модели DX-5. Это позволяет достигать более высокой точности и детализации при печати. Кроме того, головка оборудована системой Variable-Sized Droplet, позволяющей изменять размер капель чернил в зависимости от требуемой плотности и цвета. Это дополнительно повышает качество печати и экономит расход чернил.

Epson I3200E1 может использоваться с различными типами экосольвентных чернил, включая оригинальные UltraChrome DS и UltraChrome DS2 от Epson. Они позволяют достичь ярких и насыщенных цветов на изображении, а также высокую стойкость к выцветанию и воздействию внешних факторов.

Головка Epson I3200E1 предназначена для использования в широкоформатных принтерах для производства рекламных баннеров, наклеек, постеров, фотографий и других графических материалов. Кроме того, она имеет высокую скорость печати, что позволяет существенно увеличить производительность и эффективность работы. Она также обладает высокой надежностью и долговечностью, что гарантирует бесперебойную работу принтера на протяжении длительного времени.

С помощью такой головки Epson I3200E1 пользователи могут получать насыщенные и яркие изображения с высокой четкостью и детализацией. Она легко обеспечивает точное воспроизведение цветов и оттенков, что позволяет создавать профессиональные графические материалы с высокой степенью реалистичности.

Данная модель является инновационным решением для широкоформатной печати, которое позволяет повысить эффективность работы принтера. Она уже получила высокие оценки от пользователей и экспертов в области графической индустрии, что подтверждает ее высокий уровень и надежность.

В итоге, использование высоких технологий позволяет достичь нового уровня производительности и эффективности работы принтера, а также получать колоритные долговечные изображения, устойчивые к разным условиям. Подобное решение отлично подойдет для тех областей печати, где необходимо обеспечить отличные изображения, например, для предприятия профессиональной графической печати или аналогичных компаниях из этой индустрии.

В ассортименте компании ГудТех, вы можете найти любое оборудование для выполнения ваших задач, однако для того, чтобы подобрать лучшее решение именно для вас, мы рекомендуем вам обратиться к нашим специалистам для консультации любым из доступных способов:

Телефоны:

+7 (902) 542-43-65 (WhatsApp)

+7 (902) 566-79-40 (Viber, Telegram)

Instagram: @goodtech.rf

Электронная почта: leonenok@mail.ru

Дерево – это уникальный материал, который благодаря своей текстуре и цвету создает неповторимую атмосферу в интерьере. Печать на дереве позволяет не только украсить его изображением, но и сохранить его естественный вид. Кроме того, дерево – это экологически чистый материал, что делает его особенно востребованным в наши дни.

На сегодняшний день тяжело вообразить интерьер без изделий из дерева. Однако всегда возникает вопрос: как сделать оригинальный дизайн не только экологичным, но и прибыльным?

Технология УФ-печати по дереву известная довольно-таки давно и широко применяется на рынке. Она имеет бо́льшую рентабельность по отношению к другим широко распространенным способам применения УФ-печати. Между прочим, всего лишь один планшетный УФ-принтер способен собой заменить огромный комплекс различного оборудования, применяемого при сублимационной печати, вместе с некоторыми звеньями в технологической цепи по нанесению на фасад виниловой пленки.

УФ-принтер также станет незаменимым помощником при декорировании разной продукции в широких нишах дизайна интерьеров и производства мебели. В частности, декорирование можно применять буквально к любым элементам интерьера:

- полки, шкафчики

- двери и дверные проемы

- сиденья стульев и столешницы

- ширмы, перегородки, вставные панели, фартуки для кухни

- рамки зеркал, картин, фотографий и пр.

С помощью УФ-принтера можно добиться яркого и долговечного отпечатка на самых различных породах древесины. Материалом для высокотехнологичной печати могут служить плитки и панели для декорирования, шпон, паркет или ламинат, любые разновидности древесных плит (ЛДСП, фанера, МДФ, ДВП, ДСП, и т.д.), доски из цельного массива древесины.

Сама УФ-печать по дереву не является трудозатратной и сложной. Для начала необходимо обезжирить и очистить от любых загрязнителей носитель, который будет позже использоваться для печати. Если нужно, то материал необходимо обработать специальным грунтом для выравнивания поверхности материала. Грунт также обеспечит лучшее сцепление краски с поверхностью. Когда материал готов для работы, его можно подавать в планшетный УФ-принтер. Деревянный носитель крепится на раме-подставке оборудования. Желаемое изображение в виде файла отправляется с компьютера на печать. Изображение постепенно наносится на материал, посредством движений каретки с печатными головками. Чернила остаются в верхних слоях дерева, после чего фиксируются в них с помощью ультрафиолетового излучения. Таким образом, краска как бы спекается с текстурой материала. После этого все изделие покрывают лаком, который позволит дополнительно зафиксировать изображение и защитить от внешних воздействий.

УФ-печать по дереву – это интересный и перспективный вид дополнительной деятельности для многих предпринимателей. Она позволяет создавать уникальные изделия из дерева, которые будут востребованы как в быту, так и в бизнесе. Использование планшетного УФ принтера делает этот процесс еще более удобным и доступным для всех желающих.

Стоимость оборудования для УФ-печати варьируется в зависимости от того, как оно укомплектовано. В ассортименте компании ГудТех, вы можете встретить несколько отличных моделей для выполнения ваших задач, однако для того, чтобы подобрать лучшее решение именно для вас, мы рекомендуем вам обратиться к нашим специалистам для консультации любым из доступных способов:

Телефоны:

+7 (902) 542-43-65 (WhatsApp)

+7 (902) 566-79-40 (Viber, Telegram)

Instagram: @goodtech.rf

Электронная почта: leonenok@mail.ru

Как перевести на другие чернила принтеры Roland и Mimaki? Важные тонкости перехода. Часть 2/2

В предыдущей статье мы разобрали процесс чипизации, его положительные и отрицательные стороны, а также процесс перенастройки на другие чернила полиграфического оборудования фирмы Roland. В этой же статье мы подробно разберем процесс расчипирования оборудования фирмы Mimaki и китайского оборудования.

Не вызывает никаких сомнений, что станки Mimaki являются самыми сложными и проблематичными с точки зрения расчипирования оборудования. На текущее время множество компаний при реализации оборудования особым пунктом выделяют в предложении возможность расчипирования станка и перенастройки его на СНПЧ или на заливной картридж.

Чаще всего, перенастройка оборудования на другие чернила включает в себя следующие этапы:

- полная чистка;
- заливание чернил;
- настройка печатных головок;
- создание цветовых профилей на оборудовании.

Для перенастройки агрегатов Mimaki на использование заливных чернил существует несколько методов:

Обманка – это самый рабочий, надежный и простой метод. Необходимо иметь стартовый комплект чернил и СНПЧ. Сам процесс довольно-таки простой. Нужно поставить стандартные картриджи, а трубки от них увести на СНПЧ. Но есть одна тонкость – надо держать на контроле уровень чернил в емкостях (сообщающихся сосудах).

Расчипировка – это более дорогой способ, так как понадобится купить заливные картриджи и самообнуляющиеся чипы. Плюс такого способа в том, что не надо ничего модернизировать и изменять – необходимо только установить чипы и сменить картриджи. Также нужно заметить, что для разных чернил, которые вы будете использовать, необходимы разные чипы. Отдельно под водные чернила, отдельно – под сольвентные и т.д., соответственно, цена таких чипов тоже будет различаться.

Перепрошивка станка – это довольно-таки рискованный способ, так как в случае неправильной прошивки вы рискуете остаться с грудой металла вместо обычного оборудования. Также этот способ срабатывает не на всех разновидностях станков. Работает, в основном, на старых версиях, например, JV3-160. При перепрошивке станок уже сам будет всегда «обнулять» себя при каждом запуске. Понадобится лишь  дополнительно приобрести заливные картриджи. К сожалению, риск неверной перепрошивки очень весомый, поэтому желательно обращаться в проверенные сервисы за подобными услугами.

Китайское оборудование

В настоящий момент большинство крупных компаний-производителей организовывают свое производство именно в Китае, это уже вошло в привычный порядок вещей. Однако сегодня мы обсудим именно разработку китайского оборудования.

К большому счастью, китайские производители не страдают заморочками с чипированием при выпуске своих интерьерных принтеров, поэтому в таком оборудовании по умолчанию конфигурация уже содержит СНПЧ или простые заливные картриджи.

Подытожим:

Китайское оборудование спокойно подходит для перенастройки на любые другие чернила. Проверенные временем модели Roland тоже очень просто проходят этот процесс, но вот к более современным вариантам надо найти индивидуальный подход. Mimaki являются самыми сложными для перехода на другие чернила, но при нужном упорстве и достаточных знаниях можно найти подход и к ним.

По поводу переноса принтеров на наши чернила и по всем другим вопросам Вы можете проконсультироваться со специалистами компании ГудТех, воспользовавшись одним из способов, представленных ниже:

Телефоны:

+7 (902) 542-43-65 (WhatsApp)

+7 (902) 566-79-40 (Viber, Telegram)

Instagram: @goodtech.rf

Электронная почта: leonenok@mail.ru

Часто при изготовлении полиграфического оборудования завод-изготовитель проводит чипизацию картриджей. Это делается, прежде всего, для того, чтобы покупатель принтера не ушел к другому производителю. Конечно, в настоящее время есть большое количество компаний, которые предлагают огромный выбор чернил, а также услуги по переводу принтера на эти чернила.

Конечно, в чипизации, как это часто бывает, есть преимущества и недостатки:

Преимущества:

 - на уровне чипа осуществляется контроль  использования именно оригинальных чернил, которые рекомендуются заводом-изготовителем для долгосрочной и исправной работы оборудования;

- также происходит контроль расхода чернил на уровне ПО и оборудования с уведомлениями о том, сколько осталось чернил в картридже, и сколько ушло на печать очередного изображения.

Недостатки:

- большая цена – стоимость оригинальных картриджей является очень высокой! И это основной недостаток данного решения;

- невзирая на точность электроники, зачастую происходит так, что в картридже еще остаются чернила, но уведомление о том, что нужно заменить картридж, уже поступает;

- чипирование исключает возможность использования чернил других производителей, что является тоже довольно существенным минусом, так как из-за этого невозможно удешевить стоимость печати.

Опыт показывает, что клиенту важно снизить стоимость изготовления изображения, поэтому перечисленные недостатки являются весомее, нежели указанные преимущества.

В итоге, единственным доступным способом снизить стоимость отпечатка такого принтера становится расчипирование заводского картриджа. Как раз об этом мы и поговорим ниже. В качестве примера возьмем принтеры Roland и Mimaki.

Roland

У этой компании линейка интерьерных принтеров не является доминирующей: первостепенно компания занимается выпуском музыкального оборудования и музыкальных инструментов. Поэтому у этого производителя нет настолько  «строгого» чипирования, как, например, у Mimaki. У самых первых принтеров фирмы Roland, которые имеют горизонтальный ход картриджей, самое простое решение: производится отключение слежения за картриджами в сервисном меню.

Более новые станки с вертикальным ходом имеют более сложный алгоритм перевода на другие заливные чернила с помощью СНПЧ. Чтобы знать наверняка, необходимо уточнить конкретную модель станка при запросе на возможность переделки. На рынке уже есть китайские заливные картриджи для современных станков, необходимо лишь их найти.

В следующей статье мы рассмотрим перевод на другие чернила принтеров компании Mimaki.

Чтобы выбрать оборудование, максимально подходящее под ваши задачи, воспользуетесь проверенными поставщиками и консультацией специалистов. Наша компания, ГудТех, может с радостью помочь вам с выбором качественного и проверенного оборудования.

Вы можете проконсультироваться со специалистами компании ГудТех, воспользовавшись одним из способов, представленных ниже:

Телефоны:

+7 (902) 542-43-65 (WhatsApp)

+7 (902) 566-79-40 (Viber, Telegram)

Instagram: @goodtech.rf

Электронная почта: leonenok@mail.ru